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在發生擠壓時金屬的變形區域會緊挨模具表面，而塑性的變形區會小很多，但是在試驗的變形區整個壓縮的錐高度不會大于0.3Do，所以變形區后面的整個金屬就不會發生變形的情況；而靠近校直機的校直面的地方會產生高度很小的一層金屬流動在整個死角處，所以金屬基本不會發生變形的情況，而在擠壓筒中所剩余的錠坯很少會發生明顯的橫向流動。所以也就很難對錠坯的表面出現的雜質進行阻礙和消除，反而會導致更加嚴重的質量惡化。

矯直機在進行反向的擠壓時，錠坯的原表面層會被阻止的整個膜面的周圍，其實就是死區，或者是稍微深層一點的金屬還會直接的流入到表層的中層去，進行金屬無倒流的奇異現象。其實反向的擠壓會主線制品的尾端中心出現嚴重的萎縮現象，而且出現缺陷的傾向性就會小很多。正常情況下在進行反向的擠壓時。錠坯的邊緣基本是不會出現激勵的摩擦現象，所以也不會發生附加的剪切和變形情況。不同的調直機在在進行正向的擠壓時，塑性和變形的區域之后重點集中在模孔的附近，所以就會出現制品的變形不均勻，且降低長度和方向會更加的明顯。