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    為了滿足不同材料的矯直要求，矯直機(jī)的種類越來越多，其中比較常用的包括了壓力矯直機(jī)、平衡滾矯直機(jī)、鞋滾矯直機(jī)、旋轉(zhuǎn)反彎矯直機(jī)等等。除此之外，冷矯直機(jī)和熱矯直機(jī)也是兩種截然不同的矯直設(shè)備。

    相比而言，熱矯直機(jī)采用了現(xiàn)代化的全液壓9輥式熱矯直機(jī)，而冷矯直機(jī)為四重11輥全液壓可逆式型式冷矯直機(jī)，它主要還是用來針對金屬塑性加工產(chǎn)品的形狀缺陷進(jìn)行的矯正，是重要的精整工序之一。

    軋材在軋制過程或在以后的冷卻和運(yùn)輸過程中經(jīng)常會產(chǎn)生種種形狀缺陷，諸如棒材、型材和管材的彎曲，板帶材的彎曲、波浪、瓢曲等。通過各種矯直工序可使彎曲等缺陷在外力作用下得以消除，使產(chǎn)品達(dá)到合格的狀態(tài)。

    不管是哪一類矯直機(jī)，它們的主要特點(diǎn)是高剛度、由4個(gè)主壓下液壓缸構(gòu)成的全液壓調(diào)節(jié)及的自動化系統(tǒng)。液壓輥縫自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)在矯直過程中響應(yīng)時(shí)間快，對于矯直全過程進(jìn)行位置調(diào)節(jié)。

    而且矯直機(jī)壓力框架為對半剖分結(jié)構(gòu)，可以對上矯直輥組進(jìn)行彎輥調(diào)節(jié)補(bǔ)償上框架變形并糾正鋼板的浪形。利用模型進(jìn)行預(yù)設(shè)定實(shí)現(xiàn)矯直過程的全面自動控制，從而提高作業(yè)的效率。