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    為了矯直機上的夾具不會出現(xiàn)移動、上托、下沉和旋轉(zhuǎn)等動作，夾具也應(yīng)不與機床有任何干涉。其次是要達(dá)到快速重調(diào)的要求，來使用加工對象的變換，以此減少更換工裝的輔助時間和貴重設(shè)備等待閑置時間，由于在數(shù)控加工中的多表面加工而使單件加工時間增長，此時若將夾具設(shè)計成能在機床工作區(qū)外也可作工件更換，則可以提高生產(chǎn)效率。

    矯直機工作過程中，要求工件在設(shè)備中完全定位，因此對其夾具的定位也提出了相應(yīng)的要求；且工件的基液相對于機床原點應(yīng)有嚴(yán)格的確定位置，以滿足能在矯直機坐標(biāo)系中實現(xiàn)工件與刀具相對運動的要求。

    同時，夾具在矯直機上也應(yīng)完全定位，夾具上的每個定位面相對機床原點均應(yīng)有的坐標(biāo)尺寸，以滿足在數(shù)控加工中定位和安裝的要求。由于矯直機具有連續(xù)多型面自動加工的特點，所以對矯直機夾具的要求比一般機床夾具精度與剛度都高，這樣可減少工件在夾具中的定位誤差、夾緊誤差及粗加工中的變形誤差。

    為矯直機設(shè)計夾具的時候必須要充分考慮到上述各項要求，這樣它才能充分發(fā)揮其作用，工件也能在夾具的配合下得到矯直機加工，從而達(dá)到理想的狀態(tài)。