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    先來看到的是立式的壓力矯直機，它實際上就是一個曲柄的滑塊機構，當其工作的時候，只需要將工件彎曲的部分固定在兩個支點上，如果上壓頭在朝下運動的時候，那么工作的彎曲部分就會因為運動帶來的力，導致彈塑性的彎曲和變形，從而達到矯直的效果。

    由此可見，壓力矯直機是當工件發生彎曲的時候用來進行矯直加工的專用設備，一般只需要將工件彎曲部分的凸面朝上放置就可以了。但經過實踐證明，類似的矯直方式會用到翻鋼裝置，會使操作人員的工作強度比較大。

    接下來再了解一下臥式的壓力矯直機，它相當于是一個處于水平放置的曲柄滑塊的機構，所以不需要使用到翻鋼環節，那么操作人員的勞動強度就會因此降低很多。利用臥式的壓力矯直機對工件進行矯直的過程中，壓板基本都是固定不會動的，且它會通過曲柄的機構來進行連續式的往復運動，所以在壓板的槽內需要分別的安裝壓塊。

    與此同時，壓力矯直機的齒輪和齒條等機構就會直接的促使壓塊發生下降，所以需要以壓板兩端凸起的部分來作為主要的固定支點，需要在壓塊的運動下進行工件的矯直。不管是臥式的還是立式的，壓力矯直機的不足就是生產效率較低，主要是作為輔助的矯直裝置使用。