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鋼管矯直機的損壞形式主要有兩種，一種是正常的損壞，還有一種則是不正常的意外損壞，形成鋼管矯直機這兩種損壞形式的原因也是不同的。重點要關注的是鋼管矯直機的意外損壞，掌握其原因之后有效的予以避免。

經過觀察和分析獲知，鋼管矯直機不正常的意外損壞主要是因為制造的質量沒有達到設計要求；或者是規格尺寸、材料的物理特性不符合要求等造成的。除此之外，設備運輸和裝卸過程中出現問題也是引起鋼管矯直機受損的原因所在。

而鋼管矯直機意外損壞的主要表現有零件變形、光潔的表面碰傷，嚴重的會引起破裂，包括鋼管矯直機缸蓋和缸體的破裂、缸套壓成橢圓、曲軸頸表面的碰傷等，從而影響設備的正常使用。

對于鋼管矯直機來說，保管不當也會造成零件與部件的嚴重損壞，如曲軸以水平位置存放或互相堆壓的話會發生彎曲；缸套橫著堆放會產生橢圓；軸頸之類光潔的表面存放時沒有涂油會引起氧化銹蝕，電氣設備受潮會失去絕緣性能，容易燒壞，橡膠件存放不當引起老化、裂紋等等。

若是工作人員對鋼管矯直機的操作違反操作規程的話，也會對其帶來嚴重損傷，較為典型的現象就是矯直機因空氣濾清器、機油的清潔注意不夠而引起機械的劇烈磨損；或者是因設備在低溫時高速起動而造成零部件損傷等等。